赣州市首荋五金模具厂
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产品在进行工作的时候出现疲劳断裂的原因有很多种，可能是因为产品局部的脱皮导致的，脱皮的面积大于产品总面积的一半，严重了就有可能会出现断裂的情况，其断裂的形式也可以分为正断疲劳和切断疲劳这两种，一种是因为应力应变场为平面应变状态，初裂的位置在平面大约45度角的地方并沿其滑移面扩展，第二种是因为平面大致上与应力轴相垂，不严格地沿着结晶学平面扩展。产品在平时的工作中受力是比较复杂的，其产品的断面形式也有很多种。
高速钢轧辊具有使用寿命长、轧制的材料表面平整、厚度均匀等优良性能。目前工业上多采用离心铸造法来制备高速钢轧辊的辊环，其制备工艺简单、成本低廉，但是由于轧辊用高速钢材料中含有较高的Cr、V、W、Mo 等合金元素，因此凝固过程中在离心力的作用下，极易发生成分偏析，使得辊环外层(工作层) 的使用性能较内层(非工作层) 要低。
金相检测发现，未添加变质剂的高速钢试样中 ，碳化物组织粗大，呈渔网状结构。其粗大的共晶碳化物在晶界处富集，以鱼骨状为主，只有少量的颗粒状共晶碳化物分布于晶粒内；而在添加了变质剂的高速钢试样中，碳化物形貌发生了改变，同时晶粒内共晶碳化物增多，晶粒变得比较细小。经过退火、淬火、回火热处理后，添加了变质剂的试样晶碳化物网状结构进一步被打断; 相比未添加变质剂的高速钢试样，钢晶碳化物变得更加细小，颗粒状共晶碳化物数量增加，分布更加均匀，网状结构断裂的趋势更加明显。与此相应，冲击韧性由原来的8.7J/cm2 增加到9.8J/cm2。实验事实证明，采用电渣重熔并在重熔过程中加入变质剂能提高高速钢的冲击韧性和抗弯强度。
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