江西五金冲压硬度测试种类有几种呢

(1)凸模的曲率半径.冲压件加工中回弹量随曲率半径的增大而增大,随曲率半径的减小而减小虽因材质不同丽稍有差别,但一般选取板厚的以下为宜.同时还必须考虑折弯板料的最小曲率半径.

　　(2)凹模肩部圆角半径的太小.凹模肩部圆角半径过大时零件向外张开, 过小时零件向内倾斜.一般选取板厚的2~4倍.

　　(3)折弯深度.折弯深度小内外张开大, 向外张开随深度的增加而减小.通常,冲压件加工中折弯深度应在板厚的4倍以上.

　　(4)凸凹摸的间隙.凸凹模的间隙比板厚大时,板料不能很好地贴合在凸模上.凸模的圆角半径越大, 回弹量越大,相反, 间隙过小时,回弹几乎消除,但转变成向内倾斜.冲压件加工中一般间隙比板厚小0.O2一O.05mm为宜.

1.布氏硬度:主要用来测定铸件、锻件、有色金属制件、热轧坯料及退火件等的冲压件的硬度,测定范围≯HB450.

　　2.洛氏硬度:硬度检测采用洛氏硬度计.小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测.HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金、氮化钢等,测定范围HRA>70.HRC主要用于钢制件(如碳钢、工具钢、合金钢等)淬火或回火后的硬度测定,测定范围HRC20~67.

　　3.维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度.

冲压件加工一般分成型和分离二大工序.每道工序都有它检验的标准.成型的目标就是使得板料在不破坯的情况下制成所需的形状和尺寸.冲压件加工分离工序的目的就是让冲压件按照既定的目标从板料上脱离,同时一定要保证分离断面的品质达到标准要求.一般冲压件的精密度非常好,基本同一模件尺寸均匀基本一致,表面光滑,有较好的内心质量.而且不需要进一步的机械加工就可以满足一般的装配要求,节约了很大的成本和时效.深得工业领域的一致好评.所以现在冲压件在工业生产中的应用是越来越广泛了.赣州五金冲压