天津五金冲压生规划产及设计标准有几点呢

我们在进行五金冲压生产过程中，经常会出现冲压件压伤或是擦伤的情况，或是有客户来车间查看的时候发现车间不整洁等现象，这样可能会导致客户的流失或是提高了生产成本，为了避免这些现象的发现，我们应该要对生产进行规划及制定设计的标准。

 生产规划：

1、在生产的时候要建立起严格的检验制度，每日生产的五金冲压件首件必须进行全面的检查，并且要检查合格了之后才能投入生产，同时也要加强巡检，如发生意外事情要及时进行处理。

2、在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件要摆放整齐。

3、坚持文明的生产制度，例如五金冲压件和配件的传送一定要用合适的工位器具，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。

设计标准：

 1、在设计五金冲压件，应该要保证能在正常使用的情况下，尽可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些，并且要有等利于五金冲压件之间的互换，减少废品，保证五金冲压件质量的稳定。

 2、在设计五金冲压件的时候应尽可能的使用现有的设备，工艺装备和流程对五金冲压件进行加工，同时要有利于延长冲压模具的使用寿命。

 3、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗；在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料仲裁。

塑胶加工模具就是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

3、它们之间最本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。

4、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。赣州五金冲压