信丰大水磨床精密加工的工艺流程

大水磨加工介绍，首先，让大水磨加工设备先进行空运行一段时间，看看设备运行是否顺畅，设备运行是否有杂音，如果设备运行不正常，请按照设备说明书排除故障，如不能解决，请联系厂家或者维修人员处理，非专业人士，不得擅自拆修设备。

其次，设备必须使用专用的大水磨加工砂轮，而且要根据不同的工件，选择不同的砂轮，然后检查砂轮是否完好，不得有缺口，检查砂轮是否正确安装。有崩口的砂轮必须修整平整后才能使用。

 　　然后，工件必须以较平整，平整面积较大的那一边为底，边角要打磨光滑，如果有毛刺，一定要修整后进行加工。大水磨加工介绍，在车间生产过程包括直接改变工件形状、尺寸、位置和性质等主要过程，还包括运输、保管、磨刀、设备维修等辅助过程。

   　生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质使其成为预期产品的这部分主要过程称之为工艺过程。大型大水磨加工分析，零件依次通过的全部加工过程称为工艺路线或工艺流程。技术人员根据工件产量、设备条件和工人技术情况等，确定并且用工艺文件规定的机械加工工艺过程，称为机械加工工艺规程。大水磨加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。

铣床是机械行业中用来加工各种表面的一种机器设备，由于其用途不同，铣床的种类也不尽相同，按其结构来分，铣床可分为台式铣床、滑枕式铣床、仿形铣床、升降台铣床、摇臂铣床、床身式铣床、专用铣床等七种，下面对这几种铣床分别做下介绍：

　随着机械加工设备的升级换代的速度不断加快，中小型企业机械加工设备不再是单一的传统加工模式，成现出多元化发展趋势，小型平面磨床以其占地少，功能全，工效高、操作方便，被越来越多用户所认同，然而，和所有机械产品一样，小型平面磨床在使用过程中，不可避免的会出现这样和那样的问题，如何从中找出故障出现的原因，针对问题提出解决问题的办法，已成为及待解决的问题，下面结合我们长期平面磨床操作的经验和磨床设备维修的实践，就小型平面磨床在使用过程中可能出现的问题，进行分析研究，希望能给广大用户提供参考和帮助。

一、小型平面磨床的故障及产生的原因

1、被磨工件出现颤纹，通常是磨床本身振动所引起，机器没有隔绝振动源，主要有下列因素造成：

1.1按装小型莹瞬平面磨床的地基不够坚硬，地脚螺丝松动；

1.2磨床工作台运动不平稳，工作台没有完全支撑好；

1.3磨床砂轮没有很好地固定于砂轮卡盘上，带砂轮的卡盘没有很好地固定在主轴维端，砂轮平衡不好，砂轮本质量有问题使用了不当的砂轮、砂轮修正不正确（误区：有些用户认为砂轮无需修正）；

1.4磨床主轴间隙太大，磨头立柱导轨间隙太大；

1.5外部振动源传入平面磨床，如粗笨冲床、起重机械或街道车辆等；

1.6平面磨床主轴电机和主轴的联轴节配合松驰或橡胶十字联轴节磨损，砂轮运转不稳定；

1.7加工操作方法不当，磨削量太大，砂轮太硬、钝或阻塞。

、平面磨床磨出的工件表面成幅射状平行线裸眼很难看清，其影响因素有磨床主轴轴承缺陷、主轴导轨间隙过大、砂修正方法不下确；

3、平面磨床在精磨过程中出现逗号形花纹主要原因是磨床冷却液太脏、砂轮掉屑等引起；

4、平面磨床在磨工件的过程中，由于工件局部发热引起工件表面烧伤或裂纹、磨削火花不规则，主要是砂轮太硬或太细、砂轮钝了或阻塞，磨削率太大、工作台速度慢冷却不好、一些火花不能放出；

二、平面磨床故障的削除方法

1、改善平面磨床按装基础，拧紧地脚螺丝；修复磨床导轨和工作台的接触面，在砂轮与卡盘内重装中间垫圈拧好，把砂轮卡盘面部清洗干净，并确保配合良好；再次平衡砂轮，冷却液就等平衡好再喷向砂轮，如果砂轮和砂轮夹平衡不好，修理砂轮的周边和两侧，再平衡，如果还不行则更换新砂轮，正确选用适合加工材料的砂轮也很重要，在修砂轮时，如果金刚刀的边缘不与砂轮接触，应转过一个角度或换一粒新的金刚笔固定好使用，用正确的方法调整磨床主轴间隙，压紧磨床磨头压板或重新刮配，改善基础条件使平面磨床隔绝外部振源，同时把平面磨床联轴节固定好或更换新联轴节，检查电源，减少磨削量和横向进给，尽量使用软些或粗些砂砂轮，防止钝或阻塞。

2、改善平面磨床按装基础，必要时换地方和使用抗振板。信丰磨床