上犹精密模具加工的基本加工过程是什么

  (1)所使用的模具钢中，存在一定的分布不均匀的碳化物，使得模具内孔的膨胀或收缩受到了阻碍，从而产生不均匀的变形。所以，在选择模具钢时，应选择碳化物偏析比较小的。如果模具钢进行了锻造，那么在锻后应进行调质热处理，以防使得精密模具出现变形。

  (2)模具上有尖锐的圆角，所以使得模具之间的热应力和组织应力出现不同，进而使得精密模具出现变形现象。所以，在设计时，应尽量减少模具的厚薄悬在模具的厚薄交界处，应是平滑过渡的。且应根据模具的变形过滤，预留一些加工余量。

  模具加工之精密塑胶模具加工基本过程很简单，将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转，然后冷却。在加热阶段的最初，如果用的是粉末状材料，将模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，形成均匀厚度的均相层，如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着在进行下一轮循环，主要为以下四个步骤，在每个步骤过程中注意其各个步骤的关键点。1:挤塑 2:混合 3:滚塑 4:铸塑。

  精密模具加工热塑性塑料注塑模具成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

1、模具加工温度太高使机械产生热变形：液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

  2、模具加工温度太高使油的粘度降低：注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

  3、模具加工温度太高使橡胶密封件变形：注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

  4、模具加工温度太高加速油液氧化变质：注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。

  5、模具加工温度太高导致部件工作质量变差：注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。上犹模具