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  • 发布日期:2020/03/03
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  注塑模具压伤的预防措施有哪些?1、培训员工如何正确操作注塑机和作业方法,在生产的时候如何避免注塑件压伤模具,加强责任心。当模具开模取出产品和水口,每一模都需要检查和确定模具内没有异物,才可以合模继续生产,有问题及时找工艺人员寻求帮助。(操作方面)2、保证机械手使用状态无异常,保证机械手治具安全牢靠,气管和线路顺畅。当注塑机使用全自动生产时,机械手应开启报警系统,在大臂运行的时候信号不会有短接的情况发生,大臂上下和横出的时候,产品未取出或者未掉落工作台上时,会立即停止生产,发出警报。(操作方面)

 

   3、产品使用全自动定次脱落生产时,应选择结构简单、产品不会发生黏前模的模具排产,可有效降低压坏模具的事情发生。每台注塑机在生产的时候,合模参数必须设置低压保护,低压保护的压力速度降低,可以防止合模压力过大而引起的模具变形,而当塑料产品夹在模具中,可以减轻模具的损伤程度。(操作方面)4、在注塑机换型调试工艺或者机器发生警报的时候,应理清思路,做好每一步注塑机操作步骤,避免因为手误而发生的压伤模具。对于装有抽芯装置的模具,应搞清楚动作顺序,先开模再抽芯,还是先抽芯再开模,然后再动手操作设置,勿盲目操作。(操作方面)

 

   5、 在开机调试过程中,减少残次品出现,应尽量避免因填充不足,缺料(短射)而遗落在模具型腔中而导致的二次注塑。避免因注塑工艺参数设置不当或者材料热分解,过分填充而导致的毛边,如不及时发现致使分型面永久性塌陷。(操作方面)6、制定生产计划,定期维修保养模具。防止因为脏污太多堵住顶出系统导致的顶出不顺畅;定期拆洗模具,防止因为缺少润滑油而导致的顶针和滑块“烧死”的情况发生;模具拆装应使用专业人士,以防模具滑块装错、顶针方向装反、斜顶没有装螺丝等问题发生。(模具方面)7、对于易发生隐患的模具,为预防顶针未复位和中子未复位而导致压伤模具,在模具顶针板/油缸接好顶针限位和复位装置,可有效降低意外发生。


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关键词:赣州模具厂,赣州模具零件,赣州模具配件

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